各地钻钴土矿品位组成不同，同一矿区的矿物上下部位的质量不一，影响了青花色料的稳定性。为了仿制古代各个时期的青花色料和创新发展青花色料，1957年，中国科学院冶金陶瓷研究所、轻工业部硅酸盐工业管理局、景德镇陶瓷研究所组织专家，对青花料进行了实验研究，配制合成青花料采用的原料主要有：
天然钻土矿：采用云南珠明料和浙江青花料，按传统方法拣炼，加入量为43%。
工业氧化钴：经钻土矿中提炼的粉状物，其中含钻量为98.62％一99.30%，并有不同量的铁、锰、铜、镍等氧化物，加入E14％一23%。
矾土：为一种高铝低硅的原料，(A1203 78.28 % SiO2 1.69%）产自古冶，矾士经细碎过筛，用量34％一43%o配料方法：将上述三种原料按配方称量混合，用瓷乳钵或小型球磨罐混磨后，将料装人耐火小坩埚或匣钵中，置于高温电炉内或埋设在柴窑余堂下进行煅烧，温度为1000°C9维持4个小时，待冷却后取出，此时料已呈黑带微青绿色，将已煅烧过的色料再用热水洗涤1-2次，即进行细磨。磨细到以手指触之滑润而没有颗粒感觉。将已经磨细的青花色料，根据绘彩时的需要加人或减去水份使用！：
1964年，景德镇瓷用化工厂研制釉下青花花纸，其青花颜料系用组分三氧化二铝5,氧化钻4.5、珠明料4.5、氧化锌1、铅粉IAd、雪白1、釉果4.5配制（以上系重量比），混合后进行球磨粉碎200小时，干燥后通过200目筛，再与印刷粘合剂调制使用。
1978年，轻工部景德镇陶瓷研究所，采用色基配方，应用原料为C0203一（Co含量98.5%)，配方为9%,Fe2O3一（Fe含量68.9％一70%) ，配方为5%,Mn02一（Mn含不少于72%) ，配方为18%，填料有矾土，A1203,SiO2坯泥等，配方为68%。
（资料来源：《景德镇市志1985第二卷：瓷业志》）
天然钻土矿：采用云南珠明料和浙江青花料，按传统方法拣炼，加入量为43%。
工业氧化钴：经钻土矿中提炼的粉状物，其中含钻量为98.62％一99.30%，并有不同量的铁、锰、铜、镍等氧化物，加入E14％一23%。
矾土：为一种高铝低硅的原料，(A1203 78.28 % SiO2 1.69%）产自古冶，矾士经细碎过筛，用量34％一43%o配料方法：将上述三种原料按配方称量混合，用瓷乳钵或小型球磨罐混磨后，将料装人耐火小坩埚或匣钵中，置于高温电炉内或埋设在柴窑余堂下进行煅烧，温度为1000°C9维持4个小时，待冷却后取出，此时料已呈黑带微青绿色，将已煅烧过的色料再用热水洗涤1-2次，即进行细磨。磨细到以手指触之滑润而没有颗粒感觉。将已经磨细的青花色料，根据绘彩时的需要加人或减去水份使用！：
1964年，景德镇瓷用化工厂研制釉下青花花纸，其青花颜料系用组分三氧化二铝5,氧化钻4.5、珠明料4.5、氧化锌1、铅粉IAd、雪白1、釉果4.5配制（以上系重量比），混合后进行球磨粉碎200小时，干燥后通过200目筛，再与印刷粘合剂调制使用。
1978年，轻工部景德镇陶瓷研究所，采用色基配方，应用原料为C0203一（Co含量98.5%)，配方为9%,Fe2O3一（Fe含量68.9％一70%) ，配方为5%,Mn02一（Mn含不少于72%) ，配方为18%，填料有矾土，A1203,SiO2坯泥等，配方为68%。
（资料来源：《景德镇市志1985第二卷：瓷业志》）
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